Würzetomatensauce-Produktlinie-Pasteurisierung

Würzepasteurisierung der Soßen-SUS304

Produktlinie Dosenabfüllgerät-Maschine

TECHNISCHES LEISTUNGSBLATT

ÜBERBLICK

Es gibt viele Weisen, Ketschup, einschließlich Zinnblechfüllung zu verpacken, Glasflaschenfüllung, der Beutel, der und so weiter füllt. Verschiedene Verpackungsmethoden benutzen unterschiedliche Ausrüstung, die die Projektkosten beeinflußt. Kunden können entsprechend ihrem Eigenbedarf, dem Gebrauch von Endprodukten und den populäreren Verpackungsmethoden im lokalen Markt wählen. Zum Beispiel kann essfertiger Ketschup in den Säckchen mit vier versiegelten worden Seiten verpackt werden. Als kochendes Gewürz können wir Zinnblechfüllung benutzen oder HAUSTIER-Füllung, etc.

PRODUKTIONS-VERARBEITUNG

Die Tomaten-Ketschup-Fertigungsstraße benutzt starken Tomatensaft (28-30 Brix oder 56-58 Brix) als der hauptsächlichrohstoff,

• Der starke Tomatensaft wurde zuerst in 20-22 Brix oder in 12-14 Brix von Tomatensauce mit reinem Wasser verdünnt (RO-Wasser).
• Bereiten Sie Salz, Zucker, Essig, Stärke, Benzoat des Konservierungsmittels (Soda), Kaliumsorbat) und andere Würzematerialien vor. Der Zweck ist, das Aroma des Tomaten-Ketschups zu erhöhen und die Haltbarkeitsdauer zu verlängern.
• Übertragen Sie die oben Rohstoffe auf den zugeführten Behälter für das Mischen
• Die eingesetzten Materialien werden homogenisiert, das besserer Integration dieser Materialien ermöglicht.
• Pasteurisierung: Um die Haltbarkeitsdauer der Tomatensauce zu verlängern, müssen wir das Tomatensaucegewürz entkeimen.
• Nach Sterilisation wird das ketup Soßengewürz in Behälter wie Siegeltaschen, Blechdosen, Flaschen, Dosissätze oder Ziegelsteinkästen entsprechend tatsächlichem Bedarf geladen. Füllung sollte Ketschupwarmeinfüllen (85-89℃) sein weil Ketschup nahrhaft ist und Warmeinfüllen auch die Haltbarkeitsdauer des Produktes verlängert.
• Nachdem es gefüllt hat ist das Endprodukt pasteurisiert über einen Wasserentkeimer Sekundär oder sprüht pasteurisierten Kühlkanal, bevor es den Ketschup von 80℃to eine umgebende Temperatur von 50℃ abkühlt.
• Verpacken Sie den Behälter in Kartone oder in Psychiatersverpackung.

Alle Bestandteile wurden durch das Wiegen oder Strömungsmesser verwaltet, zum der Genauigkeit jedes materiellen Verhältnisses sicherzustellen.

MAIN AUSRÜSTUNGEN
Ketschupförderersystem

Der starke Ketschup wurde von der sterilen Tasche in den Mischbehälter, in das Liefersystem, das aus einer elektronischen Skala bestehen, in eine pneumatische Kolbenpumpe, in einen elektrischen Aufzug und in Rohr gepumpt.

FLUSSDIAGRAMM

Hoch-Scherenzerstörungssystem

Das hohe Scherzerstörungssystem wird für die Auflösung aller Pulverkomponenten benutzt und hauptsächlich aus Teilen wie ein hoher Scherauflösungsbehälter, eine Rotorpumpe und ein Multifilter besteht. Gießen Sie Heißwasser in den hohen Scherauflösungsbehälter in den Behälter entsprechend dem Formelverhältnis, und öffnen Sie dann das Schnellmischerauflösungsmaterial. Schließlich werden Rohstoffe, Pumpe in den Multifilter aufgelöst, um den Körper zu trennen und gesendet dann in den Mischbehälter für Entwicklung.

Mischungsbehälter

Der Mischungsprozeß ist der Kernprozess des Tomaten-Ketschup-Gewürzes verarbeitend, wie, nachdem wir gemischt hatten, wir ein halbautomatisches Ketschupprodukt erreichten. Hybrider Prozess ist auch ein thermischer Beimischvorgang und kann Produktions-Leistungsfähigkeit verbessern. Die Temperatur wurde ungefähr an 6O-65℃ und an der Mischdauer an ungefähr 15 – 30 Minuten entsprechend der Zusammensetzung gesteuert.
Das mischende Pool wird durch drei Schichten Platten SUS304/316 von materiellen 2B und von Schaufelmischer mit einer mischenden Geschwindigkeit von 0-65rpm gemischt. Es ist das ideale Gerät für das Mischen des verdünnten Tomatenkonzentrats, des Zuckers und anderer Bestandteile in Ketschup. Der Behälter wird mit materiellem Einlass, Ausgang, Thermometer PT100, Dampfventilsatz, Füllstand-Sensor, CIP-Reinigungsball, gesundheitlichem Ventil, etc. ausgerüstet.

Homogenisierer

Die Tomatensuspendierung im Tomaten-Ketschup homogenisiert durch den Homogenisierer hat eine Teilchengröße und ein Hochviskositäts. Unter der Aktion des Scherens und der Auswirkung, ist der Ketschup Verdünner- und Geschmackpolierer.
Der Hochdruckhomogenisierer wird hauptsächlich aus einer Hochdruckpumpe und einem homogenen Ventil verfasst. Der einheitliche Druck des Materials ist zwischen 25-40mpa.

Röhrensterilisationsmaschine

Nachdem Sie gleichmäßig die Tomatensauce gemischt haben, pumpen Sie sie in die Sterilisationsmaschine für Sterilisationsbehandlung, die die Haltbarkeitsdauer des Produktes verlängern kann. Die Sterilisationstemperatur war 55℃-105℃, Sterilisationszeit für 120 Sekunden. Materielle Ausgangstemperatur wurde an 85℃, für Warmeinfüllen eingestellt. Passend zum Hochviskositäts des Ketschups, benutzen wir im Allgemeinen einen Rohrentkeimer.

Tomatensauce-Füllmaschine

Nach homogenisiertem und pasteurisiertem Ketschup in vier-mit Seiten versehenen Siegeltaschen, können Blechdosen, HAUSTIER- oder Glasflaschen und Selbstvertrauentaschen entsprechend Kundenbedarf verpackt werden, passende füllende Ausrüstung entsprechend verschiedenen Verpackungsmethoden zusammenzubringen.
 

Wasserbadsterilisation/Sprayabkühlen

Das Endprodukt muss Sekundär sein pasteurisiert, um die Haltbarkeitsdauer besser zu verlängern. Es gibt zwei Arten Sekundärsterilisationsausrüstung, und wir können entsprechend den verschiedenen Verpackungsmethoden des Endprodukts wählen. Für Blechdosen oder abgefülltes Tomaten-Ketschup verwenden wir Spraypasteurisierung, Kühlkanäle sprühen Heißwasser auf der fertigen Oberfläche, dann benutzen Kühlwasser zur Raumtemperatur; für Dosissätze oder Selbstvertrauentaschen, die wir ein Wasserbad benutzen, pasteurisierte. Tränken Sie Dosissätze oder Selbstvertrauentaschen im Heißwasser für Pasteurisierung, dann kühles mit kaltem Wasser, und blasen Sie schließlich die Tröpfchen auf der Taschenoberfläche mit Kompressorluft weg. Der Sekundärsterilisationsprozeß war, mit 95℃ des Heißwassers vorzuheizen, dann kühlte mit warmem Wasser zu 65℃ vor, und schließlich abgekühlt zur Raumtemperatur. Der ganze Prozess dauert ungefähr 40-60 Minuten.