Moderne komplette Milchverarbeitungsanlagen automatisiert

Diese Milchverarbeitungslinie produziert verschiedene Arten von Marktmilchprodukten, dh Vollmilch, Magermilch und standardisierte Milch mit verschiedenen Fettgehalten.

Diese Rohmilch der Milchverarbeitungslinie kann Frischmilch oder Milchpulver sein, die Verfahrensmethode kann Pasteurisierung oder HTST-Pasteurisierer oder UHT-Verarbeitung sein.

Das Endproduktpaket dieser Milchverarbeitungslinie kann Plastikbeutel, Plastikbecher, Plastikflaschen, Glasflaschen, Dachboxen, Pre-Pak-Beutel, Tetra-Pak usw. für diese Milchverarbeitungslinie je nach Endprodukt und Verpackungstyp sein Die Produktionstechnologie ist unterschiedlich konzipiert, umfasst jedoch üblicherweise die folgenden Schritte:

Milchannahme → Pasteurisierung → Homogenisierung → Joghurtherstellung → Milchlagerung → Verpackung → Kühlung → Heißwassererzeuger → Labor → Installation und Inbetriebnahme.

Als professioneller Lieferant von Milch- und Saftproduktionslinien können wir entwerfen,
Herstellung, Installation einer Milchproduktionslinie und einer Milchanlage zur Herstellung aller Arten von Milchprodukten, wie reine Milch, aromatisierte Milch, Sauermilch, Joghurt, Milchtrinken und Eiscreme, Butter, Sojamilch, Teetrinken, Energietrinken und so weiter. Die Vollmilch-Produktionslinie umfasst die folgenden Einheiten:

1. Milchannahme- oder Pulver-Wasser-Mischeinheit.

In diesem Teil wird das Rohmaterial vorbereitet und gemischt.Wenn die frische Milch dringend benötigt wird oder für die Produktion nicht ausreicht, kann sie durch Milchpulver ersetzt werden.
2. Misch- und Zuckerschmelzeinheit.
Eine Mischmaschine und ein Heizsystem werden benötigt, um den Zucker zu schmelzen und heißes Wasser zuzuführen, und bevor der Sirup zum weiteren Mischen in den Mischtank (Mischtank) gelangt, sollte er gekühlt werden.
3. Pasteurisierer und Homogenisierer.
Dieser Teil soll die Bakterien abtöten und so die Sicherheit der Produkte gewährleisten.
Der Homogenisator wird verwendet, um die Produkte homogener zu machen, was dazu beitragen kann, die Qualität zu verbessern und die Haltbarkeit der Produkte zu verlängern.
Der Entgaser dient zum Entfernen der dem Produkt beigemischten Luft.Je nach Produktart und Füllart wird der Pasteur streng passend zur Anlage ausgewählt.
4. Lager- oder Joghurtherstellungseinheit.
5. Abfüll- oder Verpackungseinheit.

Wir können viele Arten von Füllarten anbieten, wie z. B. Plastiktüten, PRT-Flaschen, HDPE-Flaschen, Glasflaschen, Giebelflaschen und Plastikbecher und so weiter.Sie können wählen, was Sie wollen.

6. CIP-Reinigungssystem.
7. Nachbehandlungsgeräte wie Förderband, Paket oder Palette usw.
8. Einige Hilfsgeräte wie Dampfkessel, Luftkompressor und Kaltwassereinheit usw.
9. Materialien für die Produktrohrinstallation, Stromrohrinstallation undauch elektrisch

Installation.